Na oficina de montagem, há um conjunto de guindastes tipo ponte rolante de 32 toneladas e um conjunto de guindastes tipo ponte rolante de 10 toneladas. O guindaste de 32 toneladas é o principal responsável por toda a montagem, transporte e entrega das máquinas. O guindaste de 10 toneladas é o principal responsável pela prensagem do eixo central, montagem da estrutura, instalação do motor e da caixa de engrenagens, pintura e transporte das peças. Devido ao aumento do número de pedidos, a capacidade do guindaste tornou-se insuficiente, o que afetou seriamente a eficiência da produção de montagem e precisava ser resolvido com urgência.
Recentemente, nossa empresa adicionou dois novos conjuntos de guindastes à oficina, permitindo a operação independente da montagem da estrutura, instalação do motor e redutor, transporte logístico e pintura. Essa modernização melhorou significativamente a eficiência da produção de montagem e forneceu suporte crítico para a expansão da capacidade. O fluxo logístico aprimorado e a divisão de trabalho permitem um cronograma mais tranquilo e reduzem o tempo ocioso na montagem de produtos essenciais, como oLinha de produção contínua de extrusão de fio de cobre TLJ300.
Além disso, para atender ainda mais à crescente demanda pela linha de produção de extrusão contínua de fio de cobre TLJ300, a empresa investiu na modernização de sua capacidade de usinagem. Quatro novos tornos CNC foram adquiridos recentemente para substituir equipamentos obsoletos. Essas máquinas CNC permitem maior precisão e tempos de ciclo mais rápidos, especialmente para o processamento de componentes essenciais na indústria.Linha de produção contínua de extrusão de fio de cobre TLJ300, como matrizes de extrusão, rolos de conformação e eixos de alta resistência. Com essas melhorias, a oficina agora consegue maior consistência de produto e entrega pontual para pedidos nacionais e internacionais.
Para garantir uma coordenação harmoniosa entre os departamentos, o Departamento de Processos implementou um sistema de gestão padronizado e inteligente para ferramentas de usinagem. Após avaliação criteriosa e comparações técnicas, foi implementado um gabinete inteligente de gestão de ferramentas. Este sistema oferece acesso sob demanda às ferramentas de corte, monitoramento em tempo real das condições das ferramentas e substituição automatizada de ferramentas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e o erro humano.Linha de produção contínua de extrusão de fio de cobre TLJ300envolve várias etapas precisas de usinagem, essa atualização digital garante a disponibilidade e a rastreabilidade das ferramentas, apoiando a garantia de qualidade e o controle de custos.
Além disso, a empresa iniciou uma atualização gradual dos principais dispositivos de usinagem e sistemas de fixação usados naExtrusão contínua de fio de cobre TLJ300processo de produção. Atenção especial foi dada à precisão de configuração das caixas de engrenagens e à precisão do alinhamento do eixo de extrusão. Com a introdução de dispositivos modulares e sistemas de alinhamento a laser, o processo de configuração foi reduzido em mais de 30%, aumentando diretamente a produtividade e garantindo a estabilidade mecânica do equipamento final.
Convidamos clientes, parceiros e colegas da indústria de todo o mundo a visitar nossa fábrica, explorar nossa tecnologia e discutir oportunidades de cooperação. Vamos trabalhar juntos para alcançar o sucesso mútuo por meio da inovação e da excelência.